隨著阻燃膠合板的使用率不斷的增長，那么在使用阻燃膠合板的過程中自然就少不了保養(yǎng)的步驟了，那么你知道保養(yǎng)阻燃膠合板的小妙招嗎？
1.阻燃膠合板的熏蒸處理要做好。沒有經(jīng)過處理的板材，材料里可能會(huì)攜帶病蟲害，而進(jìn)行熏蒸處理，可以起到除害并加強(qiáng)免疫的作用。
2. 阻燃膠合板膠粘劑的質(zhì)量和所用的合成樹脂性能優(yōu)良，是否有足夠膠合黏度，才可以保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)還跟用膠量有關(guān)，在生產(chǎn)中涂膠量過多，會(huì)使干燥時(shí)膠層的收縮力加大，降低了膠合強(qiáng)度，同時(shí)也增加了膠合板的生產(chǎn)成本；另外還會(huì)造成板面透臟尤其對酚醛膠合板會(huì)嚴(yán)重影響表面質(zhì)量。涂膠量過少，則會(huì)使部分膠液被單板吸收，不能形成膠膜，膠合后有可能出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
3.引起鼓包脫膠的原因比較多，主要集中在膠合溶劑的選擇以及熱壓時(shí)間控制上。單板的加工工藝中，如果單板含水量較多，干燥不充分都會(huì)導(dǎo)致起泡；膠合溶劑涂抹過多，或超出了膠合溶劑的膠合佳溫度與時(shí)間都會(huì)造成膠合板開膠現(xiàn)象；
熱壓時(shí)間直接關(guān)系到單板的干燥程度，所以生產(chǎn)的時(shí)候，需要確保熱壓機(jī)的合理使用以及單板產(chǎn)品來確定佳熱壓時(shí)間。
4.在進(jìn)行防腐處理前，應(yīng)對基材進(jìn)行烘干，以保證防腐劑有用成分的吸收，同時(shí)也能消除板材內(nèi)部的應(yīng)力；如是防腐處置后的板材，需進(jìn)行二次烘干，以再次消除板材剩下的內(nèi)部應(yīng)力、不變尺度，一的方法就是進(jìn)行定型烘干處置，來免除托盤板的內(nèi)部應(yīng)力。這樣就可以大大降低產(chǎn)品應(yīng)用中出現(xiàn)開裂變形的幾率，從而更好的保障阻燃板使用效果。